完善且富有成效的質控系統(tǒng)是一個企業(yè)特別是生產型的企業(yè)一條Z主要的生命線！雖然“質量是企業(yè)的生命”手提袋這個口號幾乎是每個企業(yè)都喊得很響亮，但要是落實到企業(yè)的實際工作中去卻非易事！我公司作為一個生產型的企業(yè)，質控體系雖不甚完美，可我們在立足于本行業(yè)特點的基礎上融入許多更加適合自身發(fā)展特點的質控要素，為我公司的永續(xù)發(fā)。

d一節(jié)  從原料做起

 首先，在原材料的采購上嚴把質量關。我們是這樣防患于未燃的。

 ①  對供應商的選擇上同時選擇多個供應商作為對比，通過競標程序確認一至兩家原材料供應商（一種原材料），衣服模特廠家然后封存經(jīng)過雙方確認后的樣品作為將來檢驗大貨時的標準（允許適宜的誤差存在）。對供應商提供的大貨采取每批次檢查比對，合格的計量入庫，不合格堅持退回整改。

 ②  主要的大宗原材料的采購由公司總經(jīng)辦直接負責。

 ③  按市場規(guī)則與供應商保持合作，不刻意壓低價格，以防次品材料流入公司；以真誠的態(tài)度，手提袋本著互惠互利的原則與原材料供應商保持合作。

 所謂高樓平地起，一磚一瓦的質量直接關系到整個大廈的質量！

第二節(jié)  從人員做起

生產人員的技術基本做到一致性。本行業(yè)的特點屬勞動密集型，產品的產出基本由人力完成的，衣服模特廠家所以生產人員的技術的好與壞直接關系到產品品質！在這個問題上，我們除了按照各個環(huán)節(jié)的檢驗標準檢驗產品外還經(jīng)常性把員工召集到一起召開技術交流會，把我們各自的經(jīng)驗通過這種方式總結提升，或者由檢驗部門的技術人員指導，解析生產過程中遇到的問題，與大家共同分享！所謂好的結果是需要建立在好的過程的基礎上的。

第三節(jié)  細化生產流程

 細化生產流程中各個環(huán)節(jié)的檢驗標準，使之格式化出、常態(tài)化。

針對不同的崗位我們制定了相應的檢驗標準，抽調技術全面且有多年工作經(jīng)驗責任心強的員工組成質控團隊，質控部門的主要負責人與生產廠長職務相同，職責不同，這樣徹底杜絕了因為生產趕進度而把品質忽視這個很多生產型工廠存在多年的現(xiàn)象。質控部門負責人與生產廠長同時對總經(jīng)辦負責，衣服模特廠家且質控部門所有技術人員都有一票否決這個實質性的權限，力爭合格的產品才可送到客戶的手中。

第四節(jié)  獎罰相配合                            

 各個生產操作程序都設立了質量的獎懲與評定的標準。生產操作程序的員工除了嚴格按照本環(huán)節(jié)的檢驗標準認真做好本職工作的同時，塑料模特個人亦有權利對上道程序不小心流下的有問題的產品有權退回到上道程序，塑料模特或者由本班組的檢驗人員退回上道程序，待修整后再予以接收，對隱瞞不報、不退的員工或檢驗人員一經(jīng)發(fā)現(xiàn)馬上按制定的獎懲措施加以處罰；對長期質量穩(wěn)定的員工亦按公司制定的獎勵措施給予獎勵，以此帶動員工的積極性。一獎一懲的措施為品質的長期穩(wěn)定起到了很好的保障作用。

第五節(jié)其他措施

此外還有很多措施保障品質的穩(wěn)定，如：

⑴嚴格按計劃完成生產任務，無特別情況出現(xiàn)，不刻意增加員工的單個產量。

⑵在反對浪費的前提下不刻意控制原材料的發(fā)放，以防員工偷工減料而造成產品品質的下降。

⑶對于重大客戶，我司將抽調專人全程監(jiān)控、跟蹤，以確保品質的一致性連續(xù)性等等。

第六節(jié)  檢驗人員崗位設置

我公司常設的檢驗人員細化如下：初胚車間設檢驗員一名

胚車間設檢驗員一名

品檢車間設檢驗員一名

包裝車間設檢驗員一名

總檢一名，全程跟蹤檢驗人員若干名

第七節(jié)   具體檢驗流程

1、原材料采購——采購人員檢驗——倉庫人員檢驗——計量入庫。

2、初胚生產人員自檢→專職檢驗人員檢驗→流入下道程序←→退回不合格產品→修胚生產人員自檢→專職檢驗人員檢驗→流入下道程序←→退回有問題的產品→品檢人員自檢→專職檢驗人員檢驗→流入下道程序←→退回有瑕疵的產品→面漆、包裝人員自檢→包裝車間專職人員檢驗←→退回需再處理的產品→總檢。